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O形圈的槽形规格包括槽的形状、尺寸、精度和表面粗糙度。O形圈槽形设计的原则是：易于加工、尺寸合理、易于保证精度、易于拆装。接下来，详细介绍了O形圈标准和槽型设计规范。
一、O形环槽的设计有三个要素
（1） 压缩变形后的槽宽必须大于O形圈的大直径。
（2） 必须考虑运动加热引起的O形圈膨胀和介质引起的膨胀。
（3） 必须保证槽内有一定的空间，使O形圈在往复运动时能自由滚动。槽深的选择取决于应用场合。在静态应用中，初始压缩约为15%-30%，而在操作应用中，应选择较小的凹槽深度，因此压缩压力通常为6%-20%。
二、O形密封圈槽形设计注意事项：
（1） O形圈的凹槽不宜太窄，以免将凹槽填满。一般情况下，如果O形圈的横截面被槽的横截面填满，运动过程中的摩擦阻力会特别大，因为O形圈有时不能滚动，还会造成严重磨损。
（2） 凹槽不宜过宽，因为过宽时，O形圈游程大，易于磨损。特别是静密封时，如果工作压力脉动，静密封将是“静态”的。它会以相同的脉动频率在不合适的宽槽中游动，造成异常磨损，O形圈很快就会损坏。
（3） 一般来说，O形圈的截面积应占矩形槽截面积的85%。在许多情况下，槽宽是O形圈截面直径的1.5倍。
3、 O形密封圈的尺寸深度和宽度设计：为保证其密封性能，避免在不同使用条件下产生永久性塑性变形，O-ring形密封圈槽的深度和宽度可参考如下：
线径 粗细
沟槽宽(±0.1)
沟槽深度
沟槽底部 半径倒角
沟槽顶部 边缘半径
静态
动态
1
1.30
0.7
0.8
0.3±0.1
0.2±0.1
1.5
1.90
1.1
1.2
0.3±0.1
0.2±0.1
1.78
2.30
1.35
1.4
0.3±0.1
0.2±0.1
2
2.60
1.5
1.6
0.3±0.1
0.2±0.1
2.5
3.20
1.9
2.05
0.3±0.1
0.2±0.1
2.62
3.4
2.05
2.15
0.3±0.1
0.2±0.1
3
3.90
2.35
2.5
0.6±0.2
0.2±0.1
3.53
4.5
2.8
2.95
0.6±0.2
0.2±0.1
4
5.2
3.2
3.35
0.6±0.2
0.2±0.1
4.5
5.8
3.6
3.8
0.6±0.2
0.2±0.1
5
6.50
4
4.2
0.6±0.2
0.2±0.1
5.33
6.90
4.3
4.5
0.6±0.2
0.2±0.1
5.55
7.10
4.45
4.65
1±0.2
0.2±0.1
6
7.80
4.85
5.1
1±0.2
0.2±0.1
6.5
8.40
5.3
5.55
1±0.2
0.2±0.1
6.99
9.10
5.8
6
1±0.2
0.2±0.1
7.5
9.70
6.25
6.45
1±0.2
0.2±0.1
8
10.40
6.7
6.9
1±0.2
0.2±0.1
9
11.70
7.65
7.9
1±0.2
0.2±0.1
10
12.9
8.5
8.8
1±0.2
0.2±0.1
请注意：
1、本表数据仅供参考。这些数据在适合客户使用之前必须经过测试。特别是密封介质、使用温度和安装条件等都可能导致数据偏差。
2、此数据仅适用于邵尔70A硬度的NBR O型环。但经验表明，它们可以应用于其他材料和硬度，当然，槽深可能需要调整。
