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制程中检验产品作业流程书
来源: 深圳市美福橡胶制品有限公司 发表时间:2020-03-01 12:15:22 阅读:

         美福橡胶制品为了提高橡胶产品生产的品质和降低产品不良率,制定了制程中检验产品流程标准。

    

一、        IPQC须在上班前十分钟到达工作区域,然后先仔细查看IPQC/夜班交接记录本上自已负责机台的产品品质是否正常。

二、        先将产品有品质异常的机台,从容易至困难进行检验。

三、        IPQC在检验产品外观时必须按抽样计划执行,1孔抽查12/小时、4孔抽查8/小时、5-25孔抽查4/小时、36-42孔抽查2/小时、72孔以上抽查1/小时进行抽验。

1.        IPQC在检验每模为42孔以下的产品外观时将整模产品平铺放在桌面上,先是从左至右、从上至下整体目视一遍产品的外观,之后将每模产品的反面检验一次,接着以上述动作反复再检验一遍。

2.   然后把整模产品的毛边完全拆掉用手将产品圈起来检验合模线是否有内凹、定点、毛边等不良异常,最后用右手拿住产品稍微用力把产品甩开且紧凑在一起移动产品来检验其表面是否有包风、模脏、起泡、毛边不良现象。

3.        IPQC在检验每模为42孔以上产品外观时将一整模产品放在桌上,然后将左右手拿着每模产品的毛边两端,从左至右、从上至下将每模产品的外观一条一条的往下看,正面检验OK之后又将整模产品反过来重复再检验一次,来确定产品的外观状况。然后用手把压铁压住每模产品的毛边缘顶部,用钩针把整模产品的内外圈毛边将其全部钩下之后把产品放在光线较亮的桌面上对产品的外观进行全检.

4.        IPQC在检验产品的硬度和尺寸时首先每隔2小时抽查一模产品将四角和中间共5PCS产品分别测量产品的硬度和尺寸,产品的尺寸公差依(尺寸公差表)/(硬度标准)图面,针对“O”型环线径偏小在1.6mm以下或其它异形件无法测量硬度时,需要求调机员做出线径在2.8mm-3.8mm之间的产品代替测量硬度,并把结果如实记录在(成型抽验日报表上)。.

四、     若产品硬度/尺寸有异常时须填写产品异常处理单交调机员立即改善,改善合格后接着继续量产,IPQC要通知成型课统计员将异常产品及调机员的调试产品注明原因后分开流至下一制程处理。

1.        当品质不良过高时,IPQC有权要求成型停止生产,待品质改善OK后才可量产,确保产品生产过程品质稳定、良好。

2.        换料生产后IPQC检验员同样要重新确认产品的外观有无异常及产品的硬度和尺寸是否在标准公差范围内。

3.        不定时间对所负责机台的加硫参数进行抽查,看是否符合(成型操作标准)

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